選擇和水力計算_★。PDF 8燁

　　目錄 　　步驟1：主孔/棒直徑 　　★條件 　　已知的裝置或供給到液壓缸的液壓P系統(tǒng)控制電路油壓，并且液壓缸的力輸出負(fù)載的需要流量Q 　　作用模式的大小（推液金廣西油缸，拉，推和拉兩者）和各自的力（推力F1，張力F2，張力F1和F2）（其應(yīng)該被認(rèn)為是陰性的 　　附加電阻可以是存在于載體）。用于負(fù)載的輸出力，其中孔/棒直徑初選如下的動作的三種不同的模式： 　　的條件的操作（1）輸出的推力F1的模式： 　　初始孔d：給定P（該系統(tǒng)的注流路的壓力損失）的液壓系統(tǒng)條件，在滿足F1推力孔d的要求 　　理論計算，初步孔縮口系列d選圓后； 　　初始棒直徑d：的條件的給定的輸出條件推力力F1的作用模式，選擇原則所需棒直徑比為1.2？46 　　之間：（比液壓缸的活塞室的動作和桿腔有效活性面積的有效面積的速度比），所述特定氣缸至與背壓回油組合， 　　的穩(wěn)定性受壓活塞桿和其他因素的影響，將參考相應(yīng)的系列液壓缸直徑d的條件選擇杠桿比。 　　動作（2）的模式是一個拉伸力F2輸出操作條件： 　　假定孔d，從給定的液壓系統(tǒng)P（沿著該系統(tǒng)的注意壓降），滿足張力桿直徑d F2的要求條件 　　理論計算后，選標(biāo)準(zhǔn)系列，然后將相關(guān)強(qiáng)度檢查行的初始棒直徑d之后的初始棒直徑桿直徑d。 　　動作的模式（3）的張力條件下，推力F1和F2的輸出： 　　參照上述（1），（2）兩種方式孔桿直徑d和d通過比較，參照氣缸孔計算的，所述桿直徑的標(biāo)準(zhǔn)是 　　選擇列。 　　★條件II 　　已知的裝置需要一個液壓缸裝置或輸出力的載荷的作用模式（推，拉，推和拉兩者）和各自的力（推力F1，拉 　　力F2，推力張力F1和F2）的大小（負(fù)荷應(yīng)考慮附加的電阻可以存在）。但液壓系統(tǒng)控制設(shè)備或裝置背 　　路徑用于供給液壓缸，流量Q，未知參數(shù)的油壓P，用于負(fù)載的輸出力，初級的，其內(nèi)孔/棒直徑的動作的三種不同的模式 　　方法如下： 　　 （1）根據(jù)行業(yè)規(guī)范或設(shè)備或裝置的特性，確定標(biāo)稱液壓系統(tǒng)壓力P； 專用裝置或液壓系統(tǒng) 　　通過壓力等級的具體情況來確定，一般建議選擇低壓或高壓。 　　（2）根據(jù)所述設(shè)備或裝置的工作特性，液壓缸的工作速度所需的清晰。 　　（3）參見“條件是”選擇的主要方法的液金廣西油缸孔/棒直徑。 　　注：d內(nèi)孔，棒直徑d可以從下面的表顯示了根據(jù)已知的推（拉）力，壓力，液位等條件而采取的初始檢查。 　　在各種不同的壓力水平對應(yīng)于理論推孔/棒直徑（拉）計 　　推力（KN）拉力（KN） 　　孔棒直徑 　　沒有。壓等級（MPA）額定壓力（MPA） 　　（毫米）（毫米） 　　71416212五31.571416212531。5 　　1，326，111，317，202，518，489 12是14。17 　　2071315202430 　　2261214182228 　　24071820263140 　　2551112161924 　　284910131620 　　25102124313746 　　2891922283442 　　35014